為何消失模鑄造要用寶珠砂？

來(lái)源：

公司內(nèi)部

　　寶珠砂工藝近幾年來(lái)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)走向成熟，雖然目前國(guó)家尚無(wú)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但隨著近幾年來(lái)消失模鑄造工藝的不斷發(fā)展，廣大消失模鑄造工作者的努力，消失模鑄造用的原、輔材料、工藝設(shè)備、寶珠砂生產(chǎn)及技術(shù)管理等等，已完全適應(yīng)消失模鑄造生產(chǎn)的要求。目前國(guó)內(nèi)各鑄造廠家已有若干大小不一的消失模鑄造生產(chǎn)線在線生產(chǎn)。其中不乏有“簡(jiǎn)易”型的（不含自動(dòng)化砂處理）、“自動(dòng)”型的（除放置模型及澆注為手動(dòng)外）等多種型式。但無(wú)論那種型式，在設(shè)計(jì)消失模鑄造生產(chǎn)線時(shí)都要對(duì)工藝設(shè)備的匹配進(jìn)行計(jì)算。而在當(dāng)前國(guó)內(nèi)的技術(shù)資料中卻很少有人涉及。
　　1．鑄造工藝設(shè)計(jì)原則
　　（1）控制澆注系統(tǒng)始終呈充滿狀態(tài)寶珠砂
　　負(fù)壓消失模鑄造的澆注過(guò)程是鋼水充型的同時(shí)塑料模氣化消失的過(guò)程，澆道若有不充滿時(shí)，由于涂料層強(qiáng)度有限，極容易發(fā)生砂子塌陷，造成鑄件缺肉。
　?。?）控制鋼液從底部往上返，利于平穩(wěn)充型，不容易形成空的內(nèi)腔。
　?。?）由于真空的吸力作用，在重力和吸力作用下，鋼水充型速度加快，澆注系統(tǒng)適宜偏大些。
　　2．澆注系統(tǒng)形式
　　澆注方式選擇：立澆，底注，鑄件間距70~100mm放一列共13件(1噸爐，鋼包容量1噸)。
　?。?）負(fù)壓消失模鑄造與砂型鑄造不同之處在于：一般鑄鋼件采用開(kāi)放式，而負(fù)壓消失模鑄造采用封閉式系統(tǒng)，而且，必須是在內(nèi)澆口處封閉。主要是由于內(nèi)澆口之前的澆道必須保持充滿狀態(tài)。
　?。?）內(nèi)澆口的大小和開(kāi)設(shè)位置鋼水進(jìn)入模型，塑料模開(kāi)始燃燒氣化消失，液流前端形成暫時(shí)的空腔。為防鋼水高溫輻射熔化模型，形成較大的空型腔，塌砂，所以設(shè)計(jì)鋼水充型的速度和模型消失的速度大致相同，鋼水充型速度適宜快。內(nèi)澆口比以往設(shè)計(jì)略大。
　　內(nèi)澆口的位置選擇鑄件澆注最低位置上20-30mm處。根據(jù)普通砂型鑄造的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，計(jì)算出內(nèi)澆口的大小，放大<1/3后，內(nèi)澆口截面大小為30×2Omm。
　　為防止鑄件與橫澆道的離的近，模型高溫下變形和熔融，內(nèi)澆口適當(dāng)放長(zhǎng)，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為5Omm。寶珠砂
　?。?）橫澆道
　　橫澆道截面尺寸70×6Omm。
　?。?）直澆道
　　直澆道截面尺寸70×7Omm。
　　（5）澆口杯
　　澆注壓頭大于200-250mm。
　　一定要設(shè)澆口杯。澆口杯的主要作用是積蓄鋼水，使直澆道截面瞬時(shí)充滿，鋼水整齊穩(wěn)定下流。
　　3．負(fù)壓度選擇
　　澆注時(shí)注意調(diào)節(jié)和控制負(fù)壓度在0。02-0。03Mpa范圍，澆注后保持在同樣的負(fù)壓度約lOmin

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